T型槽铸铁平台

T型槽铸铁平台用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

T型槽铸铁平台材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，性能好。

T型槽铸铁平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

T型槽铸铁平台的质量检测:

1、T型槽铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、T型槽铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、T型槽铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、T型槽铸铁平台工作面的硬度应为HB170-220。

6、T型槽铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。

T型槽铸铁平台质量检测：

一、T型槽铸铁平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

二、T型槽铸铁平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

三、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

四、T型槽铸铁平台应经稳定性处理和去磁。

五、T型槽铸铁平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。

六、T型槽铸铁平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

七、T型槽平板/T型槽铸铁平台主要检定项目：

1、材质及表面硬度。

2、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。

3、外观。

4、平面度。

5、接触斑点。

6、平面波动量。

7、工作面允许挠度值。

8、表面粗糙度。